Промышленное и бытовое оборудование для создания трубопроводной системы

Промышленное и бытовое оборудование. Трубы

Обеспечение действительно надежной и одновременно с этим универсальной системы, которая могла бы обеспечить полноценную транспортировку рабочей среды – это задача требующая выбора качественных деталей трубопровода. Среди основных элементов трубопроводной сети стоит отметить:

  • Трубы.
  • Фланцы.
  • Отводы.
  • Тройники.
  • Фитинги.
  • Переходы.

Также можно отметить использование заглушек, которые могут идти не только в качестве отдельного вида оборудования, но и выступать в качестве разновидности фланцев. В данном материале мы более детально рассмотрим основные особенности выбора и последующей эксплуатации деталей трубопровода на примере основных разновидностей составляющих трубопроводной сети.

Стальные фланцы

Фланцы ГОСТ – это соединительные элементы, которые обеспечивают герметичность крепления магистрального трубопровода и трубопроводной арматуры. Конструкция фланца представляет собой несколько плоских колец из стали, которые имеют по кругу отверстия. Именно благодаря данным отверстиям можно обеспечить крепление деталей при использовании болтов, шпилек и гаек. Процесс производства фланцев осуществляется по следующим основным технологиям:

  • Ковка.
  • Горячая штамповка.

Непосредственно между дисками необходимо вставить прокладку из термографита, паронита или резины, что существенно повышает уровень герметичности готового соединения. Основные преимущества фланцевого соединения перед аналогичным соединениям сварочного типа следующие:

  1. Возможность многоразового использования. Важной особенностью фланца является возможность его демонтажа в случае необходимости ремонта системы или в случае переноса фланца на другую трубу.
  2. Процесс ремонта узла проводится исключительно методом подтяжки креплений.
  3. Высокий показатель герметичности. В данном случае стоит отметить, что высокая герметичность фланцев обеспечивает возможность их использования не только для транспортировки жидкостей, но и для газовой рабочей среды.
  4. Возможность полноценной эксплуатации при условии трубопровода любого диаметра.

Стоит также отметить, что при правильном выборе фланцев можно обеспечить их полноценный монтаж в любой системе, вне зависимости от температуры рабочей среды и показателя влажности. Среди основных видов данных соединительных элементов, которые производятся в соответствии с нормами ГОСТ 24856-2014 стоит выделить следующие:

  • Плоские фланцы.
  • Воротниковые.
  • С приварным кольцом.
  • Глухие.

Выбор деталей подобного типа зависит в большей степени от условий их последующей эксплуатации.

фланец чертёж

Отводы для труб

Отводы для труб – это деталь трубопроводной системы, которая обеспечивает изменение направление трубопроводной системы и соответственно изменение направления движения потока рабочей среды. В процессе производства могут быть использованы следующие материалы:

  • Пластик;
  • Металлопластик;
  • Чугун;
  • Сталь.

Наибольшей популярностью пользуются именно стальные изделия, которые являются одновременно наиболее универсальными. Использование отводов актуально для следующих систем:

  1. Трубопроводные системы на промышленных и бытовых предприятиях;
  2. Насосные станции и компрессоры;
  3. Системы водоснабжения;
  4. Отопительное оборудование.

Процесс производства осуществляется руководствуясь нормами ГОСТ 17375, что обеспечивает высокое качество деталей. Разновидности отводов следующие:

  • Крутоизогнутые.
  • Сварные.
  • Гнутые.
  • Точеные.

Стоимость деталей варьируется в зависимости от диаметра изделия и толщины его стенки.

Тройники для воды

Тройники для воды

Перед тем, как купить тройник для воды необходимо более детально рассмотреть основные его конструктивные особенности, что существенно упростит выбор деталей трубопровода подобного типа. Сразу стоит отметить, что именно благодаря использованию тройников в трубопроводной системе можно обеспечить подключение дополнительного контура в систему, диаметр которого может отличаться от основной трубы.

Исходя из этого, выбор металлического тройника осуществляется руководствуясь следующими ключевыми критериями:

  1. Используемая в процессе производства марка стали;
  2. Метод крепления к трубопроводной сети;
  3. Максимальная температура рабочей среды и максимальный показатель давления в системе.

Подбирая детали исходя из вышеперечисленных правил можно отметить, что выбор будет оправданным, а оборудование будет выполнять свои функции на протяжении долгих лет.


Читати також